原油從井口到集輸站的管道，通常會(huì)采用地埋方式。為了防止原油中的蠟因溫度不高而產(chǎn)生凝結(jié)，或壓降過大，可采用電伴熱來(lái)維持管道中原油溫度，將電伴熱安裝在管道外壁（安裝方法參考：電伴熱技術(shù)安裝指導(dǎo)）。采用管外伴熱的方式，為原油起到加熱和保溫的作用。在穩(wěn)定傳熱過程中，如果不考慮油流的摩擦熱，dl管段的熱平衡方程為（見下圖）：

    邊界條件：l=0，Tm=T0.
    式中，Tm為混合物的溫度，單位：℃；kl和kl3為流體與管壁間和管壁與土壤間的傳熱系數(shù)，單位：W/(m.℃)；Tw為管壁的溫度，單位：℃；l為從井口起算的管長(zhǎng)，單位：m；Ts為地表溫度，單位：℃；T0為井口溫度，單位：℃。
原油集輸管道電伴熱效果
    計(jì)算條件：油流量2010t/d，含水30% ，進(jìn)口油溫5010℃，進(jìn)口油壓115MPa，管長(zhǎng)500m ，伴熱長(zhǎng)度400m，電伴熱系統(tǒng)為管外恒功率伴熱帶。

    由上圖表可見，隨著電伴熱強(qiáng)度的增加，出口油溫升高，壓降減小，進(jìn)而改善了流體的輸送特性。
多相流壓力降的計(jì)算
    在稠油生產(chǎn)過程中，井筒內(nèi)油溫過低會(huì)增大抽油機(jī)負(fù)荷，造成抽油桿斷脫等事故。因此，求出產(chǎn)液溫度分布后，需要進(jìn)行壓力和抽油工況計(jì)算（包括懸點(diǎn)載荷、桿柱折算應(yīng)力、最大扭矩和功率等）。在含水率和生產(chǎn)油氣比不同的情況下，各種垂直氣、液兩相流壓降的計(jì)算方法以?shī)W齊思澤斯基（Orkiszewski）方法最佳。井筒中產(chǎn)液的流動(dòng)為油、氣、水三相流動(dòng)。由于從井底至井口，壓力、溫度、流體物性、流動(dòng)參數(shù)及流態(tài)都在變化。所以，只能將井筒分成若干微元段，逐段求出每段的壓力降，再求其總和。根據(jù)國(guó)內(nèi)外的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于油、氣、水混和輸送管道中水平多相流的壓力降計(jì)算，較好的方法是Beggs2Brill方法。